Все про заднюю балку

[Олегович]

Один минус @Аннатолий, меряете с установленными сайлентблоками. Из за них легко на 1-2 мм ошибиться.  

[Bazilio76]

А не проще притулить балку в разобранном, с подушками, виде к машине, наживить и определиться чего куда прокрутить?

На машине сразу все будет видно, а не гадать, сколько миллиметров и куда 

В мире нет ничего одинакового, все сугубо индивидуально (машины не исключение)!

Изменено 23 апреля, 2017 пользователем Bazilio76

[Олегович]

А потом снимать править?

[Bazilio76]

Вдвоем минут 10 максимум, балка разобрана и легкая. Наживить и слегка притянуть 3 болта - все сразу покажет.

Изменено 23 апреля, 2017 пользователем Bazilio76

[mister z]

Не хочу вмешиваться в ваши разговоры , но просто делюсь полученной информацией . Отдал тут по случаю в лабораторию металлургии палец с родной балки и палец "металкауч". По результату : родной палец из металла говно , но очень хорошая цементация и обработка . Палец "металкауч" метал просто сыромятина и хреновая подкалка . Если проще , то металкауч просто красивая болванка .

Что хотел , я сказал , а дальше продолжайте гонять из пустого в порожнее .

Изменено 23 апреля, 2017 пользователем mister z

[bahh]

 

 

По результату : родной палец из металла говно , но очень хорошая цементация и обработка . Палец "металкауч" метал просто сыромятина и хреновая подкалка .

А если без "анально-кожевенно- колхозной" терминологии, какой стали соответствуют образцы? Такой результат можно получить без лаборатории самостоятельно напильником.

[mister z]

 

 

Такой результат можно получить без лаборатории самостоятельно напильником.

Ну если без "анально - кожевенного" , то если при проходе надфилем , нажатием без прогиба , остаётся след , то это "металкауч".

[Аннатолий]

родной палец из металла говно , но очень хорошая цементация и обработка

Разобрал рычаг и снял (выбил) "кувалдой" палец, вывод:

- цементация глубиной 1,25 мм (глубина впадины), ну очень глубокая!; 

- еще раз про фаску 4 мм - как раз до этой фаске родной палец запрессован в рычаге до упора.

[Аннатолий]

Один минус Аннатолий, меряете с установленными сайлентблоками. Из за них легко на 1-2 мм ошибиться.

Согласен. Измерил "спорный" размер - действительно, он не постоянен - от 13,5 до 13,8 мм.

Тогда берем за базу плоскость сайленблока. Измерения показали, что расстояние между опорными плоскостями - 70 мм. Тогда, при высоте меньшей высокой гайке  - 24 мм, размер над сайленблоком - 70+24= 94 мм.  Его надо помнить, что бы заново не производить измерения. Еще раз фото приспособы для контроля плоскостности. 

[Аннатолий]

Разобрал балку, упираясь на опорное кольцо. Домкраты работали "на полную", если каждый домкрат по 5 тонн, думаю усилие распрессовки - 8 тонн.  Для информации размеры посадочной поверхности трубы: диаметры: наружный - 59, внутренний 51, длина сопряжения - 60 мм.

[Аннатолий]

Соорудил установку, что - бы выдавить палец, но палец не шолохнулся, хотя домкрат качал сам на себя с трубой 1 метр на рукоятке, думаю, тонн 7 давил. 

Осталось банально выбить кувалдой, что было сделано. Выбивать палец было очень удобно, просто и не напряжно. Правда, старый палец немного пострадал.

Приготовил оснастку, что - бы новый палец установить  таким же способом, но используя предварительное охлаждение нового пальца в морозилке холодильника.

[Бес]

"Дяденька, Вы маньяк!" (С) 

 

     

[Олегович]

Бес, у @Аннатолий нет *права на ошибку*. Потому как нет склада с балками.

[Bazilio76]

 

 

у Аннатолий нет *права на ошибку*. Потому как нет склада с балками.

Просто инженерные изыски зашкаливают!!!!

Все гораздо проще, быстрее и дешевле!

А так, Аннатолий, большой Вам респект и удачи!!!!

[snall]

Здравствуйте, соклубники! Может кто подсказать каталожный номер на торсионный  или игольчатый подшипник (вроде так называется). Колесо начало заваливаться и знакомые по гаражу подсказали, что скорее всего из-за подшипника (по этому вопросу может посоветуете?).

[ситромон68]

@snall, KS55901 пара на одну сторону 

[Аннатолий]

Нет гарантии что обойма сальника не сдвинется, потом, соответственно будет доступ влаге за сальник.

К сообщению 1735:

Сделал центрирующие выступы: - на торцевой заглушке - наварил выступы и проточил в размер диаметр 59*3. А корпус сальника очень удачно получается из кусочков нержавеющих труб - 76*8, высота 10 и 60*3 высота 6, немного сварки и подправить на токарном.

К сообщению 1799 - охлаждал палец перед забивкой в морозильнике, но существенного облегчения не ощутил - кувалдой забивал почти с такой же силой, как и выбивал. Все просто и без проблем, контролировал размер 140 мм. Вот только упирать кронштейн комфортней в отрезок шпалы  вдоль волокон (как на фото) - удары гасятся. Первоначально упирал поперек волокон - сильно подскакивает после удара.

[Аннатолий]

К сообщению 1788. Запрессовал кронштейн на трубу с помощью шпильки М24.

Оказалось правильным крутить гайку и стопорить шпильку надо с одной стороны (как на фото). Гайка упирается в стакан через упорный подшипник 8105.

Первоначально крутил с одной стороны, а стопорил гайку с другой стороны, таким способом разворачиваются кронштейны между собой - пришлось повторно распрессовывать. Усилие повторной распрессовки никак не ослабело - на пределе двух 5 тонных домкратов.

Способ на фото позволяет сохранить предварительную установку кронштейнов строго в одной плоскости во время всего процесса.

Запрессовка прошла очень удобно, тяга на резьбе М24 достаточная (двумя ключами на 36), можно было бы тянуть и дальше, но контролировал "в размер".

[mister z]

@Аннатолий, А сколько времени у вас ушло на переборку балки ?

[Аннатолий]

Аннатолий, А сколько времени у вас ушло на переборку балки ?

 

Купил б/у дешево (за 100$) балку с надеждой, что не буду ремонтировать - прямая замена, но после разборки оказалось, что правая сторона  ОК, а левая - убитая (зашла вода, коррозия пальца глубокая), палец под замену. А теперь затраты времени:

 

- полная разборка (мощная наставка, тяжелая кувалда - залог успеха) - 3 часа;

 

- распрессовка кронштейна с трубы балки - 1, 5 часа;

 

- выбывание пальца - 1 час;

 

- забивка нового пальца - 1 час;

 

- напрессовка кронштейна на трубу с предварительной выверкой плоскостности кронштейнов - 2 часа.

 

Но это чисто сама работа. Конечно же, чистка, покраска, подготовка оснастки - не учтено. А на это пошли основные затраты времени.

 

[mister z]

@Аннатолий, У вас очень много свободного времени .

[Bazilio76]

- полная разборка (мощная наставка, тяжелая кувалда - залог успеха) - 3 часа; - распрессовка кронштейна с трубы балки - 1, 5 часа; - выбывание пальца - 1 час; - забивка нового пальца - 1 час; - напрессовка кронштейна на трубу с предварительной выверкой плоскостности кронштейнов - 2 часа. Но это чисто сама работа. Конечно же, чистка, покраска, подготовка оснастки - не учтено. А на это пошли основные затраты времени.

И это только половина, а дальше сборка ......  

Главное все теперь правильно собрать до кучи и желательно с первого раза, а потом.....  

 

 

- распрессовка кронштейна с трубы балки - 1, 5 часа; - выбывание пальца - 1 час; - забивка нового пальца - 1 час; - напрессовка кронштейна на трубу с предварительной выверкой плоскостности кронштейнов - 2 часа.

С заменой 2-х пальцев максимум минут 30 (2 человека), причем большая часть времени уходит на зачистку болгариным пальцев от ржавчины (чтобы не повредить посадочные места)

Изменено 11 мая, 2017 пользователем Bazilio76

[sprint]

такой основательный подход редко увидишь! а как решили вопрос со смазкой?

[bahh]

 

 

такой основательный подход редко увидишь!

Что основательно? ИМХО человек не стал читать тему, решил, что своим умом допрет. А можно было сделать намного проще и  лучше.

[ситромон68]

@bahh,кто то тут с торсионами промахивался и разбирал 2раз